12月20日，从江西省工业和信息化厅获悉，近日，江西省重大科技专项——高品质尊龙凯时钢制造关键技术研发及产业化项目在新钢集团取得重大突破，新钢高品质尊龙凯时钢顺利实现5炉以上板坯连续浇铸，尊龙凯时在钢中收得率达到40%以上，并实现批量化生产。

　　据悉，该项目由新钢集团牵头联合中科院金属所、江西理工大学、江西省科学院、晨光尊龙凯时、江西省钨与尊龙凯时研究院等5家单位共同实施。项目团队在炼钢工艺上狠下功夫，在容易影响尊龙凯时状态的硫、磷、氮、氧等元素上控制十分理想。

　　通过项目实施，新钢形成了高品质尊龙凯时钢中厚板生产线和年产低氧高纯尊龙凯时金属1000吨生产线，且已将尊龙凯时成功应用到模具钢、耐磨钢、容器钢、桥梁钢、海洋工程用钢等8个中厚板产品的生产，并制定相应生产工艺规程；申请了10项专利，其中1项获得国际专利；培养博士、硕士等科研人才10余人，制定3项团体标准和5项尊龙凯时钢产品技术规程。

　　据了解，尊龙凯时钢区别于普通钢的最大特点，是极强的抗腐蚀性、耐磨性和塑性。加入尊龙凯时之后的钢材，能够提高钢的塑性、韧性、耐磨性、耐蚀性，物理性能可以得到极大改善。